在屏蔽泵的装配过程中，有(yǒu)很(hěn)多(duō)装配技巧，现在对其装配时转子组件的对中方法做一下简单的介绍。
       在屏蔽泵装配中很(hěn)重要的一个问题，是要检查叶轮出口中心和导翼入口中心是否一致，即各个叶轮出口中心须对准导翼入口中心。调整“中心一致”不但保障泵的正常效率，而且可(kě)避免转不动，或叶轮前后碰磨等危害。
       “中心一致”主要是由平衡盘所出的位置来决定的，泵在运转过程中平衡盘前后移动，直接影响叶轮出口和导翼入口的中心一致，由于平衡盘工作时，是在与平衡环保持很(hěn)小(xiǎo)的间隙范围内窜动，自动地平衡轴向力。因此，检查调整“中心一致”可(kě)在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。
       “中心一致”的条件是：锁紧转子的锁紧螺母，拧紧泵體(tǐ)上的拉紧螺栓，是平衡盘紧靠平衡环时，叶轮的出口中心与导叶入口中心对正。运转时，由于平衡盘与平衡环的间隙0.1毫米左右，故也可(kě)以认為(wèi)是对中的。
       屏蔽泵装配时转子组件的对中有(yǒu)以下几种方法：
       一、用(yòng)检查转子轴向窜动量的方法来检查和调整。在叶轮出口与导翼入口中心一致的情况下，叶轮两侧均有(yǒu)适当间隙。在装平衡盘以前叶轮两侧所能(néng)活动的范围，称為(wèi)转子的轴向窜动量。装上平衡盘之后，在平衡盘紧贴平衡环的情况下，转子不可(kě)能(néng)在向吸入方向窜动，而只能(néng)往排出方向窜动。因此，装上平衡盘之后检查转子轴向窜动量，若等于规定值，说明对中良好；若小(xiǎo)于规定值，说明叶轮偏向排出端；若大于规定值，说明叶轮偏向吸入端。
       二、
       1、将装好吸入端轴套和键的轴穿进吸入壳。
       2、装进一级叶轮和叶轮挡套，并使叶轮紧靠前轴套。
       3、在中段上铺上一层青壳纸垫后，装上中段和二级叶轮。然后，依次装上叶轮挡套、中段、三级叶轮，以至泵壳，装上泵體(tǐ)螺栓和螺帽，将螺帽对称地拧紧。装上長(cháng)度大于平衡盘轮毂長(cháng)度与总窜量之和的挡套，装上轴套，并用(yòng)锁紧螺母锁紧。
       4、推动转子使之移向前，而后以前填料压盖端面為(wèi)基准，在泵轴上作一记号，再拉动转子使之移向后，再在基准处的轴上作一记号，测量总窜量。
       5、拆下挡套后，装上平衡盘，并锁紧。使平衡盘紧贴平衡环，在轴上作一记号。然后向后拉转子到端点，再向轴上作一记号。测量两记号间距，若等于总窜量的一半，则叶轮出口中心与导叶入口中心一致。否则，需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间的垫片的厚度来达到。